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脈沖袋式除塵器

  脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。为了進一步完善脈沖袋式除塵器,改後的脈沖袋式除塵器保留了淨化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點…
産品詳情

脈沖布袋除塵器簡介

1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成:

(1)箱體:包括袋室、淨空氣、多孔闆、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設計耐壓为5000pa。

(2)出風系統:包括風機、風機配用電機。

(3)噴吹系統:包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

股票配资世界工作原理

MC股票配资世界引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體内,幹淨的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體,而由淨氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,随着時間的延長,吸附在濾袋上的粉塵越来越厚,濾袋阻力越来越大,此時,脈沖控制儀發出信号,程序自动控制各脈沖閥的開關,使高壓氣源经噴吹孔、文氏管向濾袋内噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發生急劇的膨脹引起沖擊振动,使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰鬥里由輸灰機構排出。

布袋式除塵器能淨化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是有機或無機纖維制品。正确地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化学性質、物理性能、氣體溫度等。總的說来,選擇性能适當的過濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、耐腐蝕,還要有一定的機械強度,才能延長濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優缺點.根據上述條件選擇并合理地使用。

本除塵器采用的濾袋为滌綸針刺氈濾料,其規範如下:

型    号:   滌綸針刺氈

原   料:    聚  酯

厚    度:   1.4-1.35mm

單    量:   500g/m2


透 氣 量:    400-90m3/m2.min

表面處理:     熱定型,單面燒毛、軋光處理

濾袋加工:     粘壓縫制

濾袋骨架

濾袋骨架制造質量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護工作量、费用,我們采取了以下措施:

⑴ 袋籠的材質为碳鋼冷拔絲,采用Ф6鋼絲经4次冷拔,外加旋轉力而成,無彎曲變形。

⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型,焊點光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現象,骨架強度高。  

⑶袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,每隻袋籠縱筋8根、反撐環的間距小于200mm;

⑷袋籠采用圓形;

⑸适應除塵器結構需求,骨架为單節結構。

⑹骨架撐環采用圓型結構,避免與濾袋的磨損。

電磁脈沖閥

選擇高效可靠的脈沖閥是股票配资世界的核心,優良的空氣动力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的标準,我公司選用國産優質品牌生産的DMF直角式脈沖閥。它采用獨特結構,由于配備高質量膜片,因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命确保在100萬次以上。

其規格、型号及相關技術參數如下

DMF直角脈沖閥主要參數

正常狀态閉合

出氣口管徑1″

閥體壓鑄鋁

膜片材質Elastomer

工作介質壓縮空氣

氣體溫度110℃Max

環境溫度100℃Max

安裝方式直角式

工作壓力0.2-0.6MPa

工作壓力7.5kgf/cm2

線圈類型環氧樹脂灌封

線圈絕緣等級E級

端子連接方式DIN插座

重量3712g

花孔闆

花孔闆的質量對除塵器的性能影響很大:花闆孔粗糙會使濾袋受損;孔距不均、花闆表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度産生偏差,導致濾袋底部相互接觸,粉塵搭橋難以清除,除塵器運行阻力上升,從而造成能源的浪费。因此,以上三個指标是需要嚴加控制的,控制措施如下:

⑴花闆采用大型數控沖床設備實現對闆孔的沖壓,加工後邊緣光滑,無尖角毛刺,孔徑公差滿足國家标準,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花闆表面平整光潔,無撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。

⑶工藝上整闆切割、減少焊接量,有效消除焊接變形,确保孔距均勻。

⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應力措施,有效控制焊接應力變形,保證其整體的平面度。

設備密封性的控制

除塵器密封不良,會造成設備能源的浪费,除塵效率下降,造成含塵氣體的洩漏,嚴重時可誘發結露現象,從而影響設備的正常使用,为此我們采取以下措施進行有效控制:

1)設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝,且焊後经嚴格的滲漏檢验,确保其密封。

2)除塵器門蓋采用線性鋼體與矽橡膠軟體線面接觸的密封方式,結構簡單、密封可靠、漏風率極低。

控制設備

⑴電源

除塵器電源为交流380V/220V, 50Hz,三相四線制。當電源電壓在下列範圍内變化時,所有電氣設備和控制系統應能正常工作:交流電源  +5%~-10%UH長期使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘;電器電路設計時充分考慮到電源的三相負載平衡;所有電氣設備均有安全保護裝置;需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子;

⑵電機

除塵器系統上所采用的電機均符合國家标準和IEC标準;所選用的電機型式與它所驅动的設備、運行條件、使用環境和維修要求相适應;閥門和檔闆電機,其堵轉電流不超過電機額定電流的8倍

⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小动物進入,以确保設備安全;

⑷ 控制機櫃有足夠的強度和剛度,不易變形;

⑸控制系統的I/O點留有不少于10%的富裕量;

⑹當機櫃内散出的熱量超過部件允許溫度時,機櫃采用自动通風措施,以降低溫度,保證該部件的正常運行,其控制開關具有啟动-停止-自动的選擇功能;

⑺機櫃能防電磁幹擾,保證系統不會誤动。

 

控制系統

⑴ 開關接點通過的連續電流小于其額定值的80%;

⑵ 報警信号,凡設備發生任何不正常狀态時,有報警信号(包括聲、光報警);

⑶ 控制系統出廠前作相應模拟工況下的动作試验。

控制概述

電氣控制是整個除塵系統的指揮中心,要求電控系統運行可靠、安全经濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統中心采用PLC,系統自动化程度高,除塵器運行與卸料控制自动連聯鎖。清灰控制可實現集中管理,分散控制。

清灰控制

除塵器的脈沖清灰控制采用手动和自动兩種方式,可相互轉換。自动控制采用手动和定時控制方式,可相互轉換。當达到設定的時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀态采用離線分室依次清灰。清灰程序的執行由主控櫃(PLC)自动控制。

控制系統采用PLC控制,所有設備均在主控室的控制櫃上實現集中控制,并可在除塵器機旁對清灰和卸灰實行現場。

規格型号介紹:

型号規格過濾面積m2含塵濃度g/m3過濾風速m/min過濾風量m3/n阻力H2omm效率%外型尺寸長×寬×高(mm)重量(Kg)

LP24-Ⅱ18<152-42160-4320120-15099.51090×1678×36671133

LP36-Ⅱ27<152-43240-6480120-15099.51490×1678×36671485

LP48-Ⅱ36<152-44320-8640120-15099.51890×1678×36671495

LP60-Ⅱ45<152-45400-10800120-15099.52290×1678×36671730

LP72-Ⅱ54<152-46480-12960120-15099.52690×1678×36671950

LP84-Ⅱ63<152-47560-15120120-15099.53090×1678×36672230

LP96-Ⅱ72<152-48640-17280120-15099.53690×1678×36672400

LP120-Ⅱ99<152-410800-21600120-15099.54450×1678×36672870

LP160-II130<152-417000-20000120-15099.55000×1800×36673200

 



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