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焦化廠焦側除塵器改造

  焦爐除塵器专用于焦化廠煉焦煙塵的污染治理。焦爐推焦時的煙塵通過集塵罩,皮帶提升小車,地面集塵管,冷卻器進入布袋除塵器,除塵後经偶合器控制的風機、消聲器、煙囪排放。除塵捕集系統能捕集到97%左右的推焦煙塵、除…
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盛景焦爐地面除塵站技術優勢

1、低排放、高效率。改造後的除塵工藝和設備能滿足國家新頒布的排放标準,排放濃度控制在20mg/ m3以下,徹底解決煙塵排放問題。

2、安全、可靠。改造後的除塵系統、設備、自动控制能在主機系統運行可能出現的各種情況下長期可靠、安全運行。

3、長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關鍵的部件和材料均可根據需要選用國外進口産品,确保袋式除塵器長壽命運行。

4、對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理隻需降溫即可,除煙氣溫度和粉塵的粘度外,袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。

5、節省投资。改造本着经濟、高效能、施工方便的原則,盡可能利用原有除塵設施。降低改造费用,減少改造工作量,縮短施工工期。除塵器本體基礎不變,完全利用原除塵器本體的支架。

6、處理風量大、除塵效果好、自动化程度高、結構簡單美觀、保養方便、節能省電;

7、控制器定時或定阻自动噴吹清灰,實行自动化運行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩定。

8、提高除塵過濾效果,攔截較細塵粒,粉塵捕集率提高20%。

9、有效防止氣體在袋室内冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續運行。設定合理淨化氣體的體積量,增加使用壽命節約成本。

焦化行业是環境污染的大戶,而焦爐煙塵又是焦化行业的主要污染源。焦爐煙塵可以分三個部分,煙塵與粉塵他們都是固體顆粒,主要區别就是微粒直徑的大小區别。針對傳統搗固焦爐“二合一”地面站出現的問題,经認真分析論證,我公司在焦爐地面除塵站确定了裝煤、導焦"二分式"的方案,确保裝煤煙氣不進入地面站,保證裝煤荒煤氣回收利用。新建布袋除塵器設施供導焦除塵使用,改造現有爐頂消煙除塵車,選擇裝煤煙氣導入相鄰結焦末期碳化室的技術。改造後的裝煤導焦系統完全能滿足搗固焦爐的除塵,达到國家現有标準。

焦爐除塵器专用于焦化廠煉焦煙塵的污染治理。焦爐推焦時的煙塵通過集塵罩,皮帶提升小車,地面集塵管,冷卻器進入布袋除塵器,除塵後经偶合器控制的風機、消聲器、煙囪排放。除塵捕集系統能捕集到97%左右的推焦煙塵、除塵器排放濃度为38-80mg/M3,除塵效率达98.45%,外排煙塵濃度达到國家排放标準。該除塵技術在國内采用皮帶集塵管道加皮帶提升小車,設在焦台上的第三軌在焦側的布置及走行機構的同步平穩問題。與其它推焦除塵技術比較,具有适用爐型廣泛、投资低、占地少、結構簡單、除塵效果好,有較廣泛的推廣應用价值。

焦化廠除塵器設計特點:

(1)具有二次火花分離功能。我公司技術人員知道焦爐在煉焦過程中産生大量高溫并帶有火花的粉塵,这種粉塵如果不進行降溫和消除火花進入袋式除塵器,将産生燃燒和爆炸。为了能降低粉塵的溫度和減少明火,除塵系統中,在除塵器前設置冷卻器。當粉塵進入布袋除塵器之前,经過冷卻器進行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外,還有一個特殊作用,就是将帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅,但是仍然有殘餘火花随着粉塵進入布袋除塵器。而阻火型股票配资世界設計了阻火隔闆結構。帶有殘餘火花的粉塵進入除塵器首先被阻火隔闆阻礙,将明火阻掉,起到二次分離,并直接進到灰倉,不和布袋接觸,消除了布袋爆炸的隐患。这種增加阻隔闆、火花二次分離的結構形式,其他股票配资世界是沒有的。 

(2)粉塵经過二次分離,提高了濾袋的使用壽命。焦爐煙氣塵另一個特性就是堅硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉更是如此。但是这些較大顆粒的粉塵和帶有殘餘火花的粉塵被阻隔闆二次分離後直接落入灰倉,而進入布袋的煙氣粉粒很細,这就大大提高了濾袋的使用壽命。過去半年左右就要換袋,而采用这種結構,濾袋的使用壽命可达1.5年以上。一般兩年沒有問題。 

(3)这種阻火型脈沖袋式除塵器另一個顯著特點是采用中部箱體進風;而煙氣流经分體闆分體均勻,不僅提高了過濾效率,又使清灰時不産生逆氣流,因而提高了清灰效果。





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